生(sheng)產(chan)出好的產(chan)品是每一個廠家(jia)的心(xin)愿(yuan)，那(nei)么消失模(mo)鑄(zhu)造(zao)的過(guo)程怎么操作才能得到好的鑄(zhu)件呢(ni)？金屬(shu)型鑄(zhu)件都(dou)有(you)(you)哪些常見缺陷以及都(dou)有(you)(you)哪些預防方法呢(ni)？下面河南(nan)消失模(mo)模(mo)具生(sheng)產(chan)廠家(jia)就(jiu)為(wei)大家(jia)講述一下。

1針孔

預防產生針孔(kong)的措施： 嚴禁使用(yong)被(bei)污(wu)染的鑄造鋁合金(jin)材料、沾(zhan)有(you)有(you)機化(hua)合物及被(bei)嚴重氧化(hua)腐蝕(shi)的材料。 控(kong)制熔煉(lian)工(gong)藝，加(jia)強除氣精煉(lian)。 控(kong)制金(jin)屬型涂料厚度，過厚易(yi)產生針孔(kong)。 模(mo)具溫度不宜太高(gao)，對鑄件厚壁(bi)部位采用(yong)激冷措施，如鑲銅(tong)塊(kuai)或澆水等。 采用(yong)砂型時嚴格(ge)控(kong)制水分，盡量用(yong)干芯。

2氣孔

預(yu)防氣(qi)孔(kong)產生的(de)措(cuo)施： 修改不合理(li)的(de)澆冒口系統，使(shi)液(ye)流平穩，避免氣(qi)體卷入。 模具(ju)與型芯(xin)(xin)應預(yu)先預(yu)熱，后上涂(tu)料，結束后必須(xu)要烘透(tou)方可使(shi)用。 設計(ji)模具(ju)與型芯(xin)(xin)應考慮(lv)足夠的(de)排氣(qi)措(cuo)施。

3氧化夾渣

預防氧化夾渣的措施： 嚴格控制(zhi)熔煉工(gong)藝，快速熔煉，減少氧化，除渣徹底。Al-Mg合金必須在覆蓋劑下熔煉。

熔爐、工具要清潔，不(bu)得有氧化(hua)(hua)物(wu)，并應(ying)預(yu)熱，涂(tu)(tu)料涂(tu)(tu)后應(ying)烘(hong)干使用(yong)。 設(she)計的澆(jiao)注系(xi)統必須有穩流、緩沖、撇渣(zha)能力。 采用(yong)傾斜澆(jiao)注系(xi)統，使液流穩定，不(bu)產生二次氧化(hua)(hua)。 選用(yong)的涂(tu)(tu)料粘附力要強，澆(jiao)注過程中(zhong)不(bu)產生剝落而(er)進入鑄件中(zhong)形成夾(jia)渣(zha)。

4熱裂

預防產生熱裂(lie)的措施： 實際澆注系統(tong)時(shi)(shi)應(ying)避免局部過熱，減少內應(ying)力。 模具(ju)及型芯(xin)斜度(du)必須**在2°以(yi)上，澆冒口(kou)一經(jing)凝固(gu)即可抽(chou)芯(xin)開模，必要時(shi)(shi)可用砂芯(xin)代替金屬型芯(xin)。 控制(zhi)涂(tu)料厚(hou)度(du)，使鑄件各部分冷卻速度(du)一致。 根據鑄件厚(hou)薄情況選(xuan)擇適當(dang)的模溫。

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